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橡胶加工过程中硫磺喷霜该如何解决?

2015-10-17 9:34:56 来源:利拿机械技术部 编辑:利拿工程师
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  橡胶加工过程中硫磺喷霜该如何解决?橡胶中的硫黄向其表面迁移并在表面形成结晶,这种现象称之为喷霜。不论是未硫化胶或硫化胶都会发生这种现象。


  未硫化胶发生喷霜时,对胶料的粘接会带来困难,导致粘接不良;若喷霜现象严重,在制造模压制品或移模注片制品时,喷出的硫黄会滞留在横具的凹陷部,这样,容易形成缺胶,这是由于硫黄在短时间内不能溶解于橡胶中造成的,防止未硫化橡胶喷霜的第一项措施是减少硫黄的配合量,开炼机但减少硫黄配合量后,硫化胶的弹性模量会急剧下降,硬度也降低。因此,减少硫黄配合量要慎重。半成品胶料的硫黄配合量可降低到2份这样的临界点。假如不减少硫黄量,则可以通过添加不溶性硫黄来解决该问题,若不能把全部硫黄换成不溶性硫黄,可将一半硫黄置换成不溶性硫黄。这样几乎可达到预期的目的


  以上方法,适用于面向外加工的工厂所用的未硫化胶,外加工工厂,入库的原材料经过数曰后仍存放在库房里未使用,尤其存放在冰冷的库房里,这样会诱发喷霜,产生不溶性硫黄的效果。


  硫化后的橡胶制品经过一段时间后也会发生喷霜。开炼机作为预防措施,在计划减少硫黄配合量以前,就应该留意完全硫化问题,硫化温度、硫化时间是否适宜,不要寄希翼于考虑稍微延长一点硫化时间为好,但是无论如何,高温短时间硫化是不合适的


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